因此，企业面临着严峻的节能减排挑战，有来自外部的压力，也有来自内部的动力，如能源管理法规的颁布、企业自身增效降本的需求等等。多年的实践证明，开展有效的能源管理确实可以帮助企业提升竞争力。然而，能源管理一直被认为是一个复杂的问题。

面对越来越为严苛的能源法规，生产企业纷纷采取措施积极应对。于是，大量非生产型设备被引入生产现场。生产企业不仅使用的非生产设备越来越多且品种繁杂，而且还要设置专人（IT工程师）负责设备的使用和维护。

现在，万可能源数据管理系统有效地解决了上述问题，该方案不仅可轻松记录和管理能源数据，而且开放、灵活、简单实用，并随时进行升级。

工业系统上云，通常的方式是可编程控制器（PLC）加上物联网（IoT）网关，而PLC由生产车间的电气工程师进行布置和操作，从IoT网关到云端则需要由IT工程师来完成。为此，每个项目都要配备IT（Information Technology）和OT（Operation Technology）两个技术团队。

万可的解决方案突破了IT和OT的边界，让PLC可直接支持IoT协议，生产现场的电气工程师通过PLC进行编程，就可以把工业现场联接至各类通用的云平台。

为了让电气工程师能迅速地实现生产现场与云端数字世界的连接，万可在控制器的底层做了大量的工作。对于电气工程师来说，实现云连接采用的是与连接工业总线相同的编程过程。

万可的工业IoT控制器可轻松实现工业设备跟云端的双向通信。万可PFC200控制器以优越的性价比提供完善的配置，弹簧夹持连接技术保证了操作的可靠性，能够适用于严苛的环境条件。

所有PFC200控制器均带有两个以太网端口，且不同的产品型号还配备有其他的通信接口，通过CANopen、PROFIBUS DP和MODBUS TCP/UPD/RTU协议可灵活地与现场总线系统和外部输入/输出设备相连接。

这些现场总线系统可直接通过万可操作简便的e!COCKPIT开发环境进行轻松配置。

万可与微软紧密合作，优选Azure云服务平台，开发云连接和IoT解决方案。万可携手旗下的美名软件（M & M）公司为用户提供包括硬件、软件和附加服务在内的完整解决方案，充分满足了能源监控与预测性维护的需求。

WAGO Cloud简单易用，即使是没有IT经验的电气工程师也能轻松使用。在万可能源数据管理中，由WAGO-I/O–SYSTEM负责收集生产现场的各种数据，万可PFC200将收集到的数据发送到WAGO Cloud。

PFC200控制器基于MQTT协议与云进行通信并通过TLS1.2进行加密，云连接数据可利用基于Web的管理系统进行定义。通过网络远程访问本地配置，无需再进行耗时的信息技术基础架构配置。

用户可以通过网络浏览器轻松设置、控制和监控系统工作情况，几秒钟内即可将功能应用程序分发到各个控制器。此外，用户还可以选择通过WAGO Cloud进行固件升级，还是现场手动更新固件。

云服务可助您随时随地访问生产企业的能源和过程数据，并进行可批量处理、分析和保存数据等大数据智能化服务。如何使用人工智能预测生产链中哪些机器需要维护，可为此提供的支持是：控制器中的软件可以直接将数据发送到云端，如WAGO Cloud，并提供网站作为Microsoft Azure云服务的用户界面。用户可以使用大容量在线存储空间来制定运营管理战略以提高生产效率，随时随地进行访问或将其用于新的应用，如预见性维护。

例如，微软广州技术中心采用专用冗余配电系统和空调系统确保服务器的安全运行，采用万可IoT数据采集箱和WAGO Cloud应用实时采集和显示IT机房运行状态，如配电柜电力数据、环境温度湿度、冷却水管温度和IT机房是否有人，在微软Azure云端实施实时报警、大数据分析。用户可以在移动客户端，随时随地查看机房运行数据，接受报警信息。

万可自成立以来一直是工业领域中创新型电气连接产品可靠的合作伙伴和供应商。60多年来，万可经营的核心始终是设计、制造及营销基于公司独创的弹簧连接技术的创新型接线端子和连接器，并为用户提供定制化的测量方案，与用户一起构建能源管理体系，帮助企业提升能源收益。

万可始终认为，一个好的能源管理系统不仅能满足企业的需求，而且还可以为企业运营中各个层面的潜在节约提供新的见解